單作用徑向柱塞液壓馬達(dá)典型結(jié)構(gòu)
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          寧波泰勒姆斯液壓馬達(dá)有限公司是寧波的一家比較有實(shí)力的液壓馬達(dá),徑向柱塞液壓馬達(dá)是寧波泰勒姆斯液壓馬達(dá)有限公司做的液壓馬達(dá)里面的一款主打的產(chǎn)品,這款產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn),是別的液壓馬達(dá)所不能替代的,這個(gè)徑向柱塞液壓馬達(dá)在性能方面,動(dòng)力方面,共有方面,功率方面等等,是很多的型機(jī)械進(jìn)行傳動(dòng)的理想選擇。
          1)單作用徑向柱塞液壓馬達(dá)
          ①單作用徑向柱塞液壓馬達(dá) 圖1所示為單作用曲軸連桿式定量徑向柱塞馬達(dá)的結(jié)構(gòu),該馬達(dá)采用軸配流。馬達(dá)的星形殼體4上有徑向布置的圓柱形孔,孔端由缸蓋7封閉。柱塞6通過(guò)連桿5作用在曲軸(與偏心輪做成一體)3上。曲軸安裝在滾動(dòng)軸承2和10上,并且通過(guò)十字形聯(lián)軸器8帶動(dòng)配流軸12旋轉(zhuǎn)。配流軸安裝在集流器9內(nèi),并由滾針軸承11支承。連桿5的球頭部分以及連桿與曲軸接觸的支承面為液體靜壓軸承的形式,壓力油由柱塞缸經(jīng)小孔進(jìn)入靜壓軸承。此結(jié)構(gòu)可減小承載最大的重要部件處的摩擦損失。當(dāng)高壓油經(jīng)集流器9和配流軸進(jìn)人馬達(dá)的柱塞缸時(shí),柱塞通過(guò)連桿將力作用在曲軸上并使其旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)與馬達(dá)連接的工作機(jī)構(gòu)。此種馬達(dá)有單排和雙排兩種,每排有五個(gè)或七個(gè)柱塞。 
                                                             
                                                                          圖1單作用曲軸連桿式定量徑向柱塞馬達(dá)結(jié)構(gòu)
          1-前蓋;2,10-滾動(dòng)軸承;3-曲軸;4-殼體;5-連桿6-柱塞,7-缸蓋;8-十字形聯(lián)軸器;9-集流器;11-滾針軸承;12-配流軸(配流轉(zhuǎn)閥) 
                                                                     
                                          圖2曲軸連桿式內(nèi)曲線馬達(dá)實(shí)物外形 (JM12系列,啟動(dòng)高壓油泵有限公司產(chǎn)品) 
                                           
                                                                                       【圖3  曲軸連桿式變量徑向柱塞馬達(dá)結(jié)構(gòu)】
          圖3所示為單作用曲軸連桿式變量徑向柱塞馬達(dá)結(jié)構(gòu)。通過(guò)改變偏心距使馬達(dá)變量。在曲軸上裝有小活塞2和大活塞3。當(dāng)小活塞腔通人控制油、大活塞腔通回油時(shí),小活塞在壓力油的作用下向上運(yùn)動(dòng)將偏心環(huán)1推至最大偏心位置,此時(shí)馬達(dá)排量和輸出轉(zhuǎn)矩最大,轉(zhuǎn)速最低。若通過(guò)換向閥改變位置,使大活塞腔通入控制油、小活塞腔通回油時(shí),大活塞在壓力油的作用下向下運(yùn)動(dòng)將偏心環(huán)推至最小偏心位置,此時(shí)馬達(dá)為小排量,在供油量相同的情況下,輸出轉(zhuǎn)速提高,而輸出扭矩相應(yīng)降低。偏心距的改變可在馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)中平穩(wěn)進(jìn)行;可利用馬達(dá)本身壓力油作控制油,省去了控制油源;這種馬達(dá)可以和定量泵組合構(gòu)成容積調(diào)速回路,有效地實(shí)現(xiàn)恒功率調(diào)速。特別適合用于牽引絞車或驅(qū)動(dòng)車輛的車輪。
          圖4所示為采用滑閥配流的單作用曲軸連桿式變量徑向柱塞式馬達(dá)結(jié)構(gòu)。馬達(dá)的每個(gè)柱塞都用一個(gè)單獨(dú)的配流滑閥1進(jìn)行配流,并利用輔助偏心凸輪2使滑閥移動(dòng)。調(diào)速缸3、拉桿4和頂桿5組成排量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。當(dāng)調(diào)速缸的活塞移動(dòng)時(shí),就帶動(dòng)拉桿向左或向右滑動(dòng),使頂桿向下或向上推,變更偏心環(huán)6的位置,即可改變偏心距,實(shí)現(xiàn)排量的調(diào)節(jié)。
         ②擺缸式徑向柱塞馬達(dá)圖5所示為采用端面配流的擺缸式徑向柱塞馬達(dá)的結(jié)構(gòu)。壓力油液從耳軸13進(jìn)入柱塞缸內(nèi),工作中缸體繞耳軸擺動(dòng)。柱塞12與擺缸之間無(wú)側(cè)向力作用,其間幾乎沒(méi)有磨損。柱塞底部設(shè)計(jì)成靜壓平衡,柱塞與曲軸3之間通過(guò)滾動(dòng)軸承11傳力,這些措施都減小了傳力過(guò)程中的摩擦損失,因而提高了馬達(dá)的機(jī)械效率。這種馬達(dá)的液壓機(jī)械效率,特別是啟動(dòng)狀態(tài),其液壓機(jī)械效率可達(dá)0.90,因此,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩很大。此外,因采用端面配流技術(shù),故大大減小了泄漏,提高了可靠性;活塞與擺缸之間采用塑料活塞環(huán)密封,能達(dá)到幾乎無(wú)泄漏,從而也大大提高了容積效率。此種馬達(dá)的低速穩(wěn)定性特別好,能在很低的轉(zhuǎn)速下(小于1r/min)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)速范圍也很大,速度調(diào)節(jié)比(最高與最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速之比)可達(dá)1000。由于這種馬達(dá)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、采用了負(fù)荷能力大的軸承,因而具有體積小、重量輕、工作可靠、壽命長(zhǎng)和噪聲低等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用日益廣泛。 
                                      
                                     圖4滑閥配流的曲軸連桿式變量徑向柱塞式馬達(dá)結(jié)構(gòu)
                             1-配流滑閥;2-輔助偏心凸輪;3-調(diào)速缸;4-拉桿;5-頂桿;6-偏心環(huán) 
                                         
                                                    圖5擺缸式徑向柱塞式馬達(dá)結(jié)構(gòu)
      1-靜壓腔;2-軸承;3-曲軸;4-軸封;5-本體6-球形柱塞支承;7-柱塞壓環(huán);8-殼體;9-配流器;10-端蓋;11-滾動(dòng)軸承;12 -柱塞;13 -擺缸耳軸 
                                                  
                                                    圖6擺缸式定排量徑向柱塞馬達(dá)實(shí)物外形 (MR/MRE型,德國(guó)博世一力士樂(lè)液壓有限公司產(chǎn)品)
          ③靜壓平衡徑向柱塞馬達(dá)此種馬達(dá)也稱靜力平衡馬達(dá),屬于無(wú)連桿式馬達(dá),圖6-35所示為其結(jié)構(gòu)。在馬達(dá)的殼體4上有五個(gè)沿徑向均布的柱塞缸(編號(hào)為I~V),五個(gè)柱塞2分別裝在殼體的柱塞缸內(nèi)。這種馬達(dá)取消了連桿,由套裝在陸軸6的偏心輪1上的五星輪5起連桿作用。五星輪的五個(gè)徑向孔各嵌有一個(gè)壓力環(huán)7,壓力環(huán)的上端面與柱塞都開(kāi)有對(duì)應(yīng)的中間通孔。曲軸6由一對(duì)圓錐滾子軸承8支承,其一端為外伸輸出軸,另一端開(kāi)有兩個(gè)環(huán)形槽(C、D)分別與集流器10上進(jìn)、回油口A、B相通,在曲軸中間的偏心輪上加工出兩個(gè)切槽,兩切槽分別通過(guò)曲軸上的軸向孔及環(huán)形槽而與進(jìn)出油口A、B相通。 
                               
                                                                                   圖7靜壓平衡徑向柱塞馬達(dá)
1-偏心輪;2-柱塞;3-彈簧;4-殼體;5-五星輪;6-曲軸;7-壓力環(huán);8-圓錐滾子軸承;9-配流套;10 -集流器;A,B-進(jìn)、回油口;C,D-環(huán)形槽
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