混凝土吊罐弧門開閉液壓系統(tǒng)和液壓馬達(dá)
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                                                                                               圖3-12 吊罐弧門開閉液壓系統(tǒng)和液壓馬達(dá)原理圖
1、2單作用液壓缸;3、6-單向閥;4-節(jié)流閥;5-溢流閥;7-注油通氣過濾器; 8-二位四通手動換向閥;9、10-雙作用液壓缸,11-油箱
       (1)系統(tǒng)的功能
        本液壓系統(tǒng)用于大型水電站施工中的混凝土吊罐弧門韻開啟和關(guān)閉,以代替機(jī)械杠桿式開閉裝置。
        (2)液壓系統(tǒng)及其工作原理 
         混凝土吊罐弧門開閉液壓系統(tǒng)的原理圖如圖3-12所示。系統(tǒng)的壓力油由吊罐起重鋼絲繩通過吊環(huán)牽引的單作用液壓缸1和2產(chǎn)生;執(zhí)行器為雙作用液壓缸9和1O,缸9、10與吊罐的弧形啟閉門相連,用于驅(qū)動弧門的開閉。缸9、10的運(yùn)動方向和速度分別通過二位四通手動換向閥8和節(jié)流閥4控制,系統(tǒng)壓力由溢流閥8設(shè)定。
        系統(tǒng)的工作原理如下。開始起吊吊罐時(shí),單作用缸1和2的活塞桿在鋼絲繩拉力F的作用下被向上拉出,有桿腔中的壓力油排出后經(jīng)節(jié)流閥4、單向閥6,如這時(shí)換向閻8處在右位,雙作用缸6、7的有桿腔和無桿腔連通,形成差動缸,加上弧形門的自重,使得缸9、10的活塞桿伸出,弧形門關(guān)閉;如這時(shí)換向閥8換向切換至左位,則壓力油經(jīng)閥4、閥6進(jìn)入缸9、10的有桿腔,活塞桿縮回,驅(qū)動弧形門打開。當(dāng)空罐放回到運(yùn)輸車上后,在彈簧作用下,單作用缸1、2的活塞桿縮回,同時(shí)缸的有桿腔通過單向閥3從油箱11中吸油充液。
      ( 3)技術(shù)特點(diǎn)
       1)液壓系統(tǒng)通過吊罐自重牽引兩個(gè)單作用液壓缸產(chǎn)生壓力油液,單作用缸起液壓泵作用。 
       2)通過手動換向閥的控制實(shí)現(xiàn)執(zhí)行器驅(qū)動吊罐弧形門的啟閉,系統(tǒng)元件少,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。當(dāng)單作用缸處于某一位置不動時(shí),單向閥6可以防止因雙作用液壓缸竄動而使弧形門的狀態(tài)變化。
       3)機(jī)械杠桿式開閉裝置,用人力開啟弧形門卸料,操縱力達(dá)500kN以上。在吊管提升時(shí),會因?yàn)橥蝗患铀偈估|式起重機(jī)的起吊鋼絲繩及纜機(jī)受到較大沖擊振動;而卸料時(shí),會因?yàn)榛⌒伍T突然打開,載荷突然減小產(chǎn)生使吊罐反彈的反向沖擊力。采用液壓傳動實(shí)現(xiàn)弧形門的啟閉,則由于彈簧和液壓缸的緩沖作用,削減了沖擊振動,弧形門的緩慢開啟防止了吊罐的反彈,提高丁安全性,在降低勞動強(qiáng)度的同時(shí),改善了操作性能。
       4)本系統(tǒng)還可用于其他抓斗開閉裝置中。


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